如何加工皮毛
怎么制海狗皮？
海狗皮均经过一系列严格的加工工艺，多以熟皮出售。
具体流程包括： ●准备工序——原料软化。
恢复鲜皮状态，除去皮毛中加工中不需要的成分（皮下、结缔组织等） ●鞣制工程——使生皮变为革的质变过程。
加化料除去毛发、脂肪、肉等，除去不需要之生皮成分。
● 整理工序——通过加脂、回潮、刮软、整形整毛等步骤将熟皮净化加工。
此外，在加工过程中严格控制海狗皮的物理特性、外观特性等，包括厚度、色彩、亮度软性等的控制，耐磨、耐曲性的检测。
请问，鲜兔皮要怎样加工才能变为成品皮？
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。 首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。 鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。 二、干皮的软化及清理 将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。 毛皮的熟制加工 毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。 、硝面熟制法 这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。 硝液配制：取硫酸钠（芒硝）公斤溶于公斤水中再加面粉公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的 硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在时一般浸制天，夏季气温达时，浸制天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。 、明矾熟制法 明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下： ）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。 酸浸过程：取相当毛皮生日一的倍水量，加入倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动分钟，再将毛皮捞起，加入倍量的硫酸（浓度为）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加倍量的硫酸（调节度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温，酸浸小时为宜。酸浸后为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。 ）鞣制：用料量指标：水倍量，硫代硫酸钠，明矾，硫酸钠，硫酸，碳酸氢钠，氯化钠，石膏粉。鞣制温度为，时间为小时。 鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动小时后加入石膏粉完成鞣制前小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分次加入（间隔小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。 对鞣液值的要求是：鞣制开始时鞣液；加碳酸氢钠前；完成鞣制时，鞣制温度最后要求达到，如温度偏低则要延长时间。
动物新鲜的毛皮怎么处理？
加工流程如下：
一、原料皮的分类和粗加工。把有鞣制加工价值的皮子，按皮板的薄厚、有无伤残、皮板的新陈分类。再把皮张上没有经济价值的（如：头、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的占用空间。
二、浸水回软。此工序主要是针对皮板不鲜，或局部干结的皮张。充分浸水使其接近鲜皮状态。
三、脱脂。此工序是去掉皮张中的油污，脱脂最好在温水中进行，这一流程脱脂一定要干净，会对下面所有工序的好坏有直接影响。
四、去肉。就是去掉皮板上除真皮层以外的多余皮肉，工序的关键是把肉去净，不伤皮板。
五、进一步脱脂。此工序主要针对大油的皮张，一些油小的植食动物皮张视情况可省去此工序。这次最好在温水中进行，脱脂时间不要过长。
六、去肉削薄。此工序是针对一些真皮层厚的、在去肉工序中不能去掉的皮张。通过此次加工使皮板达到需求的厚度。
七、酶软化。通过酶催化，使皮板进一步回鲜，进一步除去纤维间质，分解皮板内部的油脂，松散皮纤维，为鞣制创造条件。
八、浸酸。此工序目的是，进一步松散皮板纤维，为一些鞣制工序创造合适的PH值。
九、鞣制。这是主要工序，在这道工序中让皮板充分吸收鞣剂，使皮板变的松散、柔软、有收缩力、 毛板结合牢度高。有多种鞣制方法，它们都有各自的特点和效果。
十、水洗。这次水洗要快，洗去皮板中和毛中多余的化工材料即达到目的。
十一、加脂。由于在以前的工序中已把皮板中的油脂去净，皮板在干燥后会变的粗糙没有伸展度，这 时就要加入一些促进皮板伸展又不会侵蚀皮板的加脂剂，使皮张的伸缩性加大。十二、整理工序。通过铲软、转笼、转鼓、伸平等工作，把皮张整理好，打捆入库。扩展资料：鞣制工序（明矾鞣法）：料液比4-5：1，（湿皮重为1时，鞣制液4-5）。放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌（最好采用转鼓），隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌30分钟左右，浸泡7-10天鞣制结束。
动物皮怎么加工成皮？
1生皮分批和称量：将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。
2浸水：目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。
兔皮加工方法？
1、清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或木制、竹制刮刀清除皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。
2、防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。温度低于20℃时，由于水分蒸发缓慢，干燥时间长，会使皮张腐烂。也不宜在烈日下直晒，温度超过30C时，易使皮张表现水分干燥过快而变硬，影响内部水分蒸发导致皮内易腐败。干燥防腐操作简便，成本低，皮板清洁，便于贮藏和运输，但干燥不得法时，易使皮遭受损害。干燥过度的生皮难浸软。
3、盐腌法：用盐量一股为皮重的30％～50％，将盐均匀撒布在皮板上，然后撒过盐的两张兔皮皮板对皮板堆叠l周左右，使盐溶液逐渐渗入皮内，达到防腐目的。运用这种防腐方法，兔皮板呈灰色，紧实而富有弹性，温度均匀，适于长时间保存。缺点是阴雨天容易回潮。