干清粪有哪些（固液分离机在规模化养猪场粪便处理上用途大吗）
干清粪有哪些，固液分离机在养猪场粪便处理上用途大吗？
感谢您的邀请！小编认为，固液分离机作为养猪场粪便处理的前期处理效果还是明显的！
具体分析为：
固液分离机在规模化养猪场中废水前处理工序中的应用
摘要：在我国的南方地区，养猪场废水的达标排放是规模化养猪的目标，尤其是在新一轮环保政策高压下，养猪场的粪污治理已经刻不容缓了。要现在粪污的达标排放，对粪污进行固液分离至关重要。今天我们主要分析在规模化养猪场的固液分离技术、设备、参数、性能，并根据在干清粪环境下，固液分离机的使用工艺研究。
今年以来，环保政策收紧，粪污治理要求、禁养区、限养区的划定如同飓风般的在养殖行业中推行，这主要源于近年来我国畜禽养殖的规模不断发展、体量不断的增大，但随之带来的粪污利用率及污水处理率都与发展的规模大相径庭，日益严重的环境污染问题必将引起养殖行业的重新变革，散户养殖将在发展的洪流中逐渐退去，规模化、机械化养殖场逐渐成为发展的潮流。根据《畜禽养殖业污染治理工程办法》规定的三种粪污治理方式：1.能源利用；2.养猪粪污的无害化处理；3.达标排放；一般情况下前两种需要有大量的土地，而达标方法更适合南方地区土地资源匮乏的养殖场进行粪污治理。而如若进行达标排放则必须对其进行先期的固液分离。
1 固液分离的重要性
在采用水泡粪进行养猪时，废水中含有残留的大量粪便、饲料。这种状态下的SS含量在25mg/L以上,因此应用固液分离机对其进行固液分离很有必要，
1.1 固液分离后的粪便更易于处理
经过固液分离机处理后的粪便可以直接装袋出售，或用于发酵生产优质的生物有机肥，给猪场带来额外的经济收益，贴补固液分离机的投资成本。
1.2 能保证后续处理系统的持续运行
养殖粪便在经过固液分离机处理之后，SS、COD、N、P等污染物进一步的去除，使废水不在像没处理之前那样的臭，有效的减少了对环境的污染。为后续厌氧发酵创造条件。
1.3 节约土建的成本
经过固液分离机分离后的废水，在进行厌氧或好样发酵处理时间得到缩短，进而，减小了，厌氧池及好氧池的容积，实现降低成本的目的。据了解，经过固液分离机处理后所需的厌氧池容积减少50%，缩短处理时间33%，节约成本达55%。
2 固液分离技术
养猪场的固液分离机是一种螺旋挤压式的分离技术。一般情况下粪水经液下切割泵打人到固液分离机中，固液分离机主机部分由筛网、外层圆筒组成，粪污进入到主机后，在螺旋蛟龙的作用下进行挤压，废水通过主机下的筛网流出。而干料慢慢由出料口挤出。
固液分离机设备的特点：
该设备能对多种畜禽粪便进行处理，经过处理后的粪便含水量在50%以下，可以作为有机肥的原料或用于做精细鱼饲料。该设备的氮磷去除率高能除去70%~90%左右，因此畜禽粪便经处理后没有了以前的臭味；该设备的主要核心部件为高强度镍合金、防腐防锈使用寿命长！；经济型：该设备采用380V电机作为动力源，耗电量少！
主要技术参数
滤网直径：120~300 mm
间隙度 : 0.3~1.0mm
主机功率： 3.0~7.5KW
工作效率： 4-35立方/小时
转速 ：33r/min
电压 ：380V
猪粪脱水机处理后的含水率在40%~50%之间并可控！
因此，固液分离机是整个前处理的工艺的核心，通过固液分离机处理后COD、SS、N\P去除率，可达48%，通过处理后的废水在经过发酵处理之后，可用于沼气的生产或直接进行生物发酵处理到实现，粪污的达标排放的母的
什么是水泡式清粪？
养猪水泡粪工艺（也称尿泡粪）是指在猪舍漏缝地板下面，有一定周期的储存粪污的空间，可贮存6周至12周的猪粪尿，或者可供妊娠母猪或者育肥猪的一个饲养周期，存储粪尿深度0.45-0.9米。
在猪的饲养期间，猪粪尿自动漏入粪池，不冲洗猪圈，猪饮水器做了专门设计饮水漏水全部引流到外（不流入粪污中，源头减量的重要措施）；根据建设储粪深度确定每次的排出粪污时间，或者养殖育肥猪出栏上市后、母猪完成一次生产到仔猪断奶后开阀门放出粪污，然后进行刷洗一次猪圈。
化粪池怎么退正确？
建议使用干清粪法处理，具体来说分为三步：
1、将猪舍内的固体粪污和液体粪污分离开；
2、将固体粪污集中运到堆粪场；
3、液体粪污通过猪舍内的浅排污沟流入集污池。
这种清理猪舍粪污的方法有三个优点：
第一、投资少
相比较水冲式清粪法需要建造一个面积极大的集污池，干清粪法就不需要那么大的投入了。正常情况下，使用干清粪法的猪场建造集污池只需要水冲式集污池的四分之一容积即可，这样就可以大大减少集污池的建造成本。
第二、维护易
相比较水冲式清粪法整个流程的维护成本，干清粪法流程的维护成本要低得多。使用干清粪法无需污水泵日夜工作。由于粪尿分离，所以猪场集污池的污水基本可以达到正常排放的标准。基本上不需要做沉淀处理。
第三、耗水少
使用干清粪法的猪场，就不需要用高压水枪对猪舍反复冲洗了，耗费的水量也可以大大减少。根据大数据统计，同等规模下使用干清粪法的猪场要比使用水冲式清粪法的猪场节约三分之二左右的用水。这样一年下来，所节约的用水成本也是非常可观的。
当然，干清粪法虽然有许多优点，缺点也是显而易见的，那就是比较费人工，在实际操作的时候会比较麻烦一些，需要更高的人工成本。
不过，相比较多花费的人工成本，节约的用水成本，粪污清理系统维护成本，前期投入成本等绝对是可以省下更多钱的。如果有肥料厂可以合作的话，经过分离的猪粪无疑也更适合做有机肥料，并且做出来的肥料质量也会更高。对于发达国家的许多猪场来说，有机肥的收入就足矣支付多出来的人工成本了。
养猪场废水处理具体工艺流程是什么？
你好很高兴回答你的问题
养猪场污水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案；
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
序号
项目
常规值
1
CODcr （ mg/l ）
1000-15000
2
BOD5 （ mg/l ）
400-8000
3
SS （ mg/l ）
1000-3000
4
氨氮（ mg/l ）
400-900
5
Ph
6~9
出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（ GB18596-2001 ）。具体数据见下表：
序号
项目
标准值
1
CODcr （ mg/l ）
400
2
BOD5 （ mg/l ）
150
3
SS （ mg/l ）
200
4
氨氮（ mg/l ）
80
5
总磷（ mg/l ）
8
6
Ph
6~9
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效
养猪每天都有清理猪粪吗？
正规的养猪场的都是要每天清理猪粪的，一，这样保持干净卫生的环境可以有助于猪的生长这样才能更快的产生效益，真正的经济化
二，每天清理猪粪可以有效的防止猪得传染病，可以减少不必要的损失，达到高产，高效，这样才能把猪养的更好