木工方榫机哪个牌子好（表带连接杆断怎么办）
木工方榫机哪个牌子好，表带连接杆断怎么办？
1. 灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法，但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。
2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）；
3. 用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小；
4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）；
5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边）；
6. 在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了）；
7. 把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）；
8. 用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）；
9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）；
10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件；
11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥；
12. 用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的；
13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径；
14. 在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：太小的断入物无法焊接；对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；焊接处容易断，能取出断入物的几率很小）
15. 用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；断入物太深、太小都无法取出；容易破坏原有孔）
16. 做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。（缺点：对锈死的或卡死的断入物无用；对大型工件无用；对太小的断入物无用；耗时、费事）
17. 直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；耗时；太深时容易积碳，打不下去）
18. 用合金钻头打（缺点：容易破坏原有孔；对硬质断入物无用；合金钻头较脆易断）
19. 现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。
20. 如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头先钻，要垂直，然后用断丝取出器反向拧出即可。
21. 如果买不到断丝取出器，就用大一点的钻头继续扩孔，在孔径接近螺丝时，有些丝会吃不住劲脱落下来了，剔除余下的丝牙，然后用丝锥重新修整就行。
22. 如果螺丝断丝有露出来，或断螺丝处要求不严格，还有用手锯能够锯着，可以锯条缝，连外壳也锯，然后用平口螺丝刀卸下来。
23. 如果断丝露出一定长度在外面，而且机械材料溶点又不太低，可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆，这样就能从焊接的杆轻易拧出。
24. 如果螺丝生锈非常严重，用上面的方法不好处理的，建议用火烤红后加进一点润滑油，再用以上相应的方式处理。
25. 经过N多努力后，螺丝虽然是取出来了，但这时孔也废了，索性就钻个更大的孔攻丝，要是原来的螺丝位置与大小有限制，也可以打更大的螺丝进去，或者直接焊死攻丝，再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时候攻丝会比较困难。
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木工工具多字用于木材加工的器具，多有锋利的刃口。常用的电动木工工具有电刨、曲线锯、电圆锯等。今天小编和大家介绍一下几种在国外的木工WORKING SHOP中常见的电动木工工具。
01，台刨★★★★★：台刨通常为传统技术木工的基础，是最基本的电动工具，主要用途是将木方的基础面刨光、找直，是处理木材的基础工序。台刨的工作可以在用墨斗打线后，用手工锯和手动刨子代替。台刨的转速通常较低，刨光的面会有较大的波纹，不能直接使用。
02，压刨★★★★：压刨是常用木工工具，为保证刨光面比较均匀，通常为自动匀速走料的，一般为每分钟6-8米。压刨的转速通常较高，刨光的面较台刨要光滑的多，平整的多。由于将木材置于刀片和底板之间，可以处理批量的木材，最终规格一致性很好。属于效率设备，同样可以用手工刨子来代替此功能。
03，台锯（倒装电锯）★★★★★：台锯是木工最基础的电动工具之一，现在的成品台锯一般具备升降、倾斜等功能，具备靠山、推板等附件。台锯的基本用途是结合靠山（尺）开料，也就是将木方切割成我们所需要的截面尺寸。经济角度考虑，很多人会使用普通手电锯倒装改装成台锯，如果也想具备普通成品台锯的基础功能，需要选择可以升降和倾斜的手电锯来改装。台锯配合适合的配件和锯片，可以用来开榫头，开槽等多项用途。
04，手持电圆锯★★★★：手持电圆锯就是普通电锯，一般应用在较大尺寸、无法在台锯上使用的材料上，多用于开大张的指接板，较长较粗的木方截断等。现在很多手持电圆锯可以调节高低和倾斜角度。市场上也出现了较多的充电圆锯，使用直流电源，使用比较便利。
05，台钻★★★：台钻的尺寸和功率有较大差别，一般为垂直开孔，挖洞等用途，由于重量较大，有底部托板，可以方便的定深度，更换钻头，配合模版可以做很多工作，，一般以钻头、开孔器、飞机开孔器等作为配件使用。一般台钻功率较大，速度、扭力可调。
06，手电钻★★★★★：手电钻为基础木工工具，也是最为常见、用途最为广泛的电动工具之一，一般配合各类麻花钻头、木工三尖钻、开孔器、沉头钻等施工。由于手电钻体积较小，相比台钻非常灵活，因此应用较多。手电钻现在有充电、插电2个大类，又分为普通钻、冲击钻、电锤、电镐等。冲击钻带冲击功能，可以打水泥墙和瓷砖，比较精确，但功率一般不大，限于打较细的安装孔，电锤一般功率较大为穿墙、打大孔等用途，一般做装修用途。电镐功率一般很大，多用于工程。
07，电起子★★★★★：电起子简单理解就是用来代替螺丝刀的工具，由于木工经常会用到各种自攻螺丝，所以用手动螺丝刀上较长和较多的螺丝刀非常吃力，电起子用起来非常实用。电起子通常为充电工具，从6V到24V之间都有，多为7.2V—18V电池，工业级的多为插电工具。电起子的原理和电钻基本相同，但是转速较低、扭力较大，而且多具备扭力调节，配合各种起子头以适应不同种类的自攻丝。有的电起子还具备电钻的功能。
08，雕刻机（电木铣）★★★★★：雕刻机是专业厂家和爱好者都会用到的一种工具，木工雕刻机又称为电木铣，不是指数控雕刻机，大型的电木铣尺寸口径都较大，不做介绍。雕刻机可以配合各种刀刃用来完成开槽、修边、挖孔、开榫、花色等多项功能。常用的刀头大约有几十种，常见的为几百种。雕刻机可以配合模板来做各种雕花、刻字、图形、异型等。雕刻机起源于欧美，刀刃的口径一般采用英制，2分之一孔径，也就是大约12.7毫米。雕刻机通常有调节式和压簧式2个大类。调节式雕刻机多用于倒装，卜派的890为典型。压簧式雕刻机多为手持使用，典型的为得伟的618。
09，修边机★★★★★：修边机简单理解就是小型的电木铣，尺寸较小，功率较小，口径也采用英制的4分之一英寸，也就是6.35毫米左右。刀刃种类也较多，但是一般较小。由于轻便，所以很方便的用来单手操作，多用来修边，所以称为修边机。功能和雕刻机基本相同，但是工作深度、宽度限于功率，都不能太大。
10，电动圆磨（方磨）★★★★：电动圆磨是指有拉绒底板，可以迅速更换拉绒砂纸的一种电动设备，一般体积较小，操作灵活方便，可单手操作。电动圆磨的转速较高，而且一般都是偏心转动，可以用来处理各种木板、木方的表面。通过更换不同目数的拉绒砂纸，可以处理绝大部分木料的表面。方磨底板为正方形或者长方形，通过前后高速振动原理来处理木头表面。
11，饼干榫机★：饼干榫机应用较少，为传统工艺拼板的基础之上增加的一道工序，相当于板材之间的加强连接，简单说就是给木板的拼接点打上一个弧形的槽，饼干榫机可以保障对节点的准确和高低的准确，辅以饼干榫，即可作出较好的拼板。今后将单贴介绍该工具，这里不再多说。
12，台式雕刻机（倒装）★★★★★：台式雕刻机属于正常的雕刻机（电木铣）倒装使用。由于很多情况下不能用手持雕刻机处理较小的材料，所以倒装有着很广泛的使用。倒装由于配合的有可前后左右调节的靠山，可以适用于很多用途，也可以显著提高加工效率。成品倒装台台面及靠尺较为精确，自己制作倒装台也可以满足大部分应用。
13，曲线锯★★★★：曲线锯故名思意，用来处理各类曲线开料的手持电动设备，有着较大的用途。曲线锯多用来将木料处理成镂空、弧形、花型、异型等。曲线锯也可以用来锯直线，需要合适的曲线锯和更换适用的锯片，但效率较低，处理面也较为粗糙甚至上下尺寸误差较大。
14，气泵（射钉及油漆）★★★★：气泵是气动工具的动力原理，产生高压气体的电动设备。普通木工用气泵多为2.5—3P，为射钉枪、喷枪提供动力。射钉枪对气泵要求较小，几乎没有限制，油漆喷漆一般要求在3P以上，双缸，动力在1.5千瓦以上。
15，射钉枪★★★★★：木工用射钉枪分为蚊钉枪、码钉枪、直钉枪等，以气泵提供的高压气体为动力，现在也有电动的射钉枪，操作较为灵活，但价格较高。射钉枪在木工机装修和木工生产上上有极为广泛的用途，是一种很普及的连接手段。很多时候钉枪连接是唯一的选择。
16，台式砂带（鼓）机★★：属于常见电动工具，体积功率大小不等，由于是台式工具，一般较重，工作原理为砂带沿固定方向转动，多用来打磨零件、曲线、异型、小件物品的表面等。转速较低，一般不会出现打磨发黑发糊的情况，效率也较高，但不能处理大件物品及立体成品。
17，角磨★★★：严格来说，角磨不属于木工工具，但是角磨在生产和加工领域有着极为广泛的用途，“角磨在手，事事不求人”，主要用途为切割、打磨、抛光。手持角磨有着丰富的配件，但主要用途为金工打磨用，转速过高，不适于木头的表面抛光和切割，但是木工爱好者为因制作、修改工具及配件而大量应用到角磨，因为角磨属于必备工具。
18，手持电刨★：功能等同于普通手电刨，属于省力工具，由于是电动原理，所以刨光的面依旧存在波纹，需要进一步处理。如果遇到手刨无法处理的横茬等，手电刨较好处理。手持电刨多用来处理毛胚料，如果使用适当，可以用来代替台刨的部分功能。
19，台式雕花（拉花）锯★：即台式线锯。锯片非常细小，易于转弯，主要用途用做镂空雕花。
20，带锯★★★★：带锯属于木工基础工具，大带锯主要用来处理木方的开料，较厚的材质和较硬的材质用台锯往往会使得台锯负荷过重、冒烟、发糊，用带锯是比较适合的工具。小点的带锯还可以用来制作曲线和有弧度的木件。带锯的功率一般较大，开料的带锯一般在2.2千瓦—7.5千瓦之间，三相电居多，小带锯在1千—1.5千瓦左右，两相电居多。带锯使用循环带锯条，消耗较大，维修和保养、调节均比较麻烦，同时危险系数也较高，需谨慎使用。
21，方榫机（榫卯机）★★★：进口方榫机多为单功能机械，通过调节可以制作榫头和榫眼，国产方榫机（榫卯机）的基本原理和进口方榫机相同，但是增加了单独的锯片用来制作榫头，效率相比较高，但是危险系数较大。一般木友建议使用进口方榫机做榫眼，用台锯配合相关工具制作榫头。
22，木工车床★★：车床属于制做车件的木工工具，例如楼梯扶手，圆棍等，配合相应的配件还能制作木碗、木球等特殊制品。车床的制作手段比较特殊，一般工具很难替代。
23，油锯（链锯）★：用来伐木的基本工具。
24，马刀★：曲线锯的一种，多用来伐较细的树木、树枝，也可以截断较长的木板，也可以锯金属。用途较小。
25，手持砂带机★★：原理等同于台式砂带机，但是体积较小，砂带工作面朝下，属于手持工具。属于大功率打磨工具，用来打磨较粗的表面。
26，切锯★★★★：属于效率切割设备，用途较为单一，主要用作较长木板和木方的截断。如果配合定位工具，可以很高效率的将木材处理成规格一致的材料。
27，砂条机★：又名电锉。用于打磨异型木件的外边，不宜处理精细表面。用来代替一些手工锉刀需要处理的地方。也可以打磨铁栅栏和除锈。
28，角钻★：用于较狭窄不宜操作普通工具的空间。也可用于打孔，原理等同于普通电钻。
29，抛光机★：一般用绵羊毛球作为配件，也可以使用化纤毛球，用来深度去除木材表面灰尘、底漆抛光，也可以给汽车打蜡、抛光。
30，电磨（吊磨）★★：电磨指小型手持电磨（吊磨功率稍大，带软轴），配件非常丰富，具备打磨、修边、钻孔、切割等诸多功能，既可以处理木质，也可以处理金属、石材、塑料等材质，功率和配件尺寸较小，一般用来制作模型和特殊物件。
31，电砂轮机★：打磨机械，用来处理金属件，也用于磨刀、磨锯片、磨凿子和其他工具。更换砂布等配件后也可以打磨小物件。
接头断在孔内最简单的取出方法？
1、灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁屑（车间里最常用的方法，但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。
2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）。
3、用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小。
4、拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂或镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）。
5、将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去（如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边）。
6、在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起（那个一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了）。
7、把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样（这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）。
8、用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套（此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）。
9、做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝（根数与丝锥槽数相同）插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，如果车间里经常出现这种断丝的情况，还是做一个这样的工具扳手好些）。
10、硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不报废工件。
11、用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
12、用气钻反转取，全靠手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（类似汽车半离合）让丝锥跟着转出来的。
13、可以使用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐脱落，脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙，这样的优点可以不用增大孔径。
14、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的概率很小。）
15、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）
16、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事。）
17、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）
18、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。）
19、现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。
20、如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头先钻，要垂直，然后用断丝取出器反向拧出即可。
21、如果买不到断丝取出器，就用大一点的钻头继续扩孔，在孔径接近螺丝时，有些丝会吃不住劲脱落下来了，剔除余下的丝牙，然后用丝锥重新修整就行。
22、如果螺丝断丝有露出来，或断螺丝处要求不严格，用手锯能够锯着，可以锯条缝，连外壳也锯，然后用平口螺丝刀卸下来。
23、如果断丝露出一定长度在外面，而且机械材料熔点又不太低，可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆，这样就能从焊接的杆轻易拧出。
24、如果螺丝生锈非常严重，用上面的方法不好处理的，建议用火烤红后加进一点润滑油，再用以上相应的方式处理。
25、经过N多努力后，螺丝虽然是取出来了，但这时孔也废了，索性就钻个更大的孔攻螺纹，要是原来的螺丝位置与大小有限制，也可以打更大的螺丝进去，或者直接焊死攻螺纹，再在大螺丝中心钻小孔攻螺纹。但焊死后内部金属结构问题有时候攻螺纹会比较困难。
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