木工刨子怎么制作图纸（柴火家具制作全过程）
按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料，2、选料剔除结疤料和不完整的次料，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程，3、拼接将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。...
木工刨子怎么制作图纸，柴火家具制作全过程？
一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。二、下料俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。1、开料首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。2、选料剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。3、断料从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。三、备料阶段1、修边把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。2、拼板把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。3、拼接将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。4、刨平为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。5、一次砂光刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。四、机加阶段1、画线按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。2、锣弧家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。3、排钻打孔除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。4、二次砂光二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。5、组装成型各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。五、美化阶段1、木磨组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。2、上底油3、油磨将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。4、面油按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。六、成品阶段1、分板为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。2、二次试装分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。3、包装所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。木工手工刨做法？
1、出设计图；用设计软件先设计出，飞机造型的木工刨的设计尺寸和造型，然后打印出1：1的设计图。；
2、制作刨身外板；把刨身的图纸用胶水直接粘在刨身的木板上面，让后切割外形，再用车床按设计图钻出小洞洞。；
3、做刨身内板；细刨为55度，这种角度都为单铁刨，即无盖铁之刨.。平刨为45度，也有38~40度的，一般用来刨圆木做的。；
4、组装机身；组装后，可以用松香水除去，擦拭纸模板喷胶残留。；
5、打磨刨体；清理胶水，用砂纸从粗到细逐步打磨。打磨完成后，再可以根据自己的需求上清漆或者油漆。；
6、安装刀片；刨铁钢面朝上，刨刃角度面朝下紧贴刨床使用。刨盖一般用在35~40度的粗刨，45~50度的细刨，安装成功即可。
本人对木工很感兴趣？
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传统工木工讲究基本功，学习木工不但要有“心”，还要有“力"，“心"是指对木工有兴趣，爱好，“力"是指要一定得下功夫去多多练习，能做到这两点，你应该会得到一个满意的结果！！