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车床为什么走空刀(加工中心机床撞刀的原因有哪些)

时间2022-12-17 07:26:02发布黑嫂讲故事分类木工木业浏览78
在数控机床运用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。加工中心机床撞刀原因剖析由于CNC加工中心其是选用软件进行锁住的,当按下自动运转按钮时在模仿界面并不能直观地看到机床是否已锁住。所以在模仿加工前应到运转界面承认一下机床是否锁住。在校验程序时机床...

车床为什么走空刀,加工中心机床撞刀的原因有哪些?

操作不妥或编程过错等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度损失,乃至形成人身事端。

因此,从坚持精度的视点看,在数控机床运用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。

加工中心机床撞刀原因剖析

由于CNC加工中心其是选用软件进行锁住的,在模仿加工时,当按下自动运转按钮时在模仿界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模仿时往往又没有对刀,如果机床没有锁住运转,极易发作撞刀。所以在模仿加工前应到运转界面承认一下机床是否锁住。

加工时忘掉封闭空运转开关。由于在程序模仿时,为了节省时刻常常将空运转开关翻开。空运转指的是机床所有运动轴均以G00的速度运转。如果在加工时空运转开关没关的话,机床忽略给定的进给速度,而以G00的速度运转,形成打刀、撞机床事端。

空运转模仿后没有再回参考点。在校验程序时机床是锁住不动的,而刀具相对工件加工在模仿运转(肯定坐标和相对坐标在改变),这时的坐标与实践方位不符,须用回来参考点的办法,确保机械零点坐标与肯定、相对坐标共同。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作,将形成刀具的磕碰。

超程免除的方向不对。 当机床超程时,应该按住超程免除按钮,用手动或手摇办法朝相反方向移动,即可以消除。可是如果免除的方向弄反了,则会对机床发作损伤。由于当按下超程免除时,机床的超程维护将不起作用,超程维护的行程开关已经在行程的尽头。此刻有可能导致工作台继续向超程方向移动,终究拉坏丝杠,形成机床损坏。指定行运转时光标方位不妥。指定行运转时,往往是从光标所在方位开端向下履行。

对车床而言,需求调用所用刀具的刀偏值,如果没有调用刀具,运转程序段的刀具可能不是所要的刀具,极有可能因刀具不同而形成撞刀事端。

当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。由于每把刀的长度补偿值不一样,如果没调用也有可能形成撞刀。

CNC加工中心数控机床作为高精度的机床,防撞是十分必要的,要求操作者养成仔细仔细慎重的习气,按正确的办法操作机床,削减机床撞刀现象发作。跟着技能的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防碰击检测、机床自适应加工等先进技能,这些可以更好地维护数控机床。

概括起来9点原因:

(1)程序编写过错 工艺组织过错,工序承接联系考虑不周详,参数设定过错。 例:A.坐标设定为底为零,而实践中却以顶为0; B.安全高度过低,导致刀具不能彻底抬出工件; C.二次开粗余量比前一把刀少; D.程序写完之后应对程序之路径进行剖析查看;

(2)程序单备注过错 例:A.单边碰数写成四边分中; B.台钳夹持间隔或工件凸出间隔标注过错; C.刀具伸出长度备注不详或过错时导致撞刀; D.程序单应尽量具体; E.程序单设变时应选用以新换旧之原则:将旧的程序单消毁。

(3)刀具丈量过错 例:A.对刀数据输入未考虑对刀杆; B.刀具装刀过短; C.刀具丈量要运用科学的办法,尽可能用较准确的仪器; D.装刀长度要比实践深度长出2-5mm。

(4)程序传输过错 程序号呼叫过错或程序有修正,但仍然用旧的程序进行加工; 现场加工者必须在加工前查看程序的具体数据; 例如程序编写的时刻和日期,并用熊族模仿。

(5)选刀过错

(6)毛坯超出预期,毛坯过大与程序设定之毛坯不相符

(7)工件资料自身有缺点或硬度过高

(8)装夹要素,垫块干与而程序中未考虑

(9)机床毛病,俄然断电,雷击导致撞刀等

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如何用车床车扁圆?

用车床车扁圆的一般步骤:

1)按技术要求找正并夹紧工件。

2)正确装夹工序需用的车刀。

3)调整进给量。根据选定的进给量,将进给箱手柄调节到恰当的位置上。

4)根据选定的切削速度调整车床转速后,手扳卡盘,视传动正常后,方可开车。

5)调节背吃刀量。首先测量待加工表面的直径,根据加工余量确定进给次数和每次的背吃刀量。在租车时,通常采用试车削的方法控制背吃刀量。

①起动车床,移动床鞍和中滑板,使车刀刀尖在待加工表面上轻轻接触,并划一浅痕,确定背吃刀量的起始位置。

②移动床鞍,退出车刀,并转动中滑板刻度盘对准零位。

③根据选定的背吃刀量,利用刻度盘数值控制背吃刀量。当中滑板手柄摇到接近所需要的背吃刀量的格数时,车床应慢慢摇动或轻轻敲击手柄,以防冒进。

④移动床鞍切削外圆,试切长度约2mm。

⑤退出车床车刀,测量试切直径。

⑥根据测量尺寸,调整背吃刀量。车床这时,即可合上进给手柄,采用机动进给。

在精车时,当加工余量很小时,可用以下的方法确定背吃刀量的起始位置,即在待加工表面和车刀切削刃之间放置一条薄纸片,使中滑板作慢慢进给。车床当切削刃与纸片接触并轻轻夹紧,直到拉不动纸片时,将中滑板刻度调至零位,即是背吃刀量的起始位置。

(2)应该注意的问题

1)由于横进丝杠和螺母在传动时存在组装间隙,因此在反向摇动手柄时,会产生刻度盘转动而刀架并未移动的空行程现象。车床所以,在使用刻度盘进刀时,如果不慎多摇进了几格时,则不能简单地退回多进的格数了事,而应该反向多退一些,待退回全部空行程后,再将刻度盘摇到需要的位置上。

2)在切削时,由于工件处于旋转状态,所以在使用中滑板刻度盘进刀时,车刀在外圆上的切除量是背吃刀量的两倍。车床因此,当工件外圆的加工余量确定后,中滑板刻度盘所控制的背吃刀量是加工余量的1/2。

dryrun在数控中是什么意思?

dryrun在数控中是空运行、预检的意思。例如dryrun options:空运行选项。 数控中的空运行是速度特别快的运行,比如前边的几刀切不住工件,就可以按下空运行,走刀速度快,节省时间。 一般空运行用于调试程序,比如编好了程序,想要看看对不对,就可以按下空运行(速度快)和机床锁来看程序的模拟图,从而验证程序是否正确。如果不按下空运行的话,速度就按你实际加工的速度走。比较浪费时间。这就是空运行的作用。

车床为什么
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