如何成为车床刀（如何成为车床刀具工人）
本文目录
- 车床刀具是什么材料做成的？
- 车刀的机械加工工艺、方法？
- 车床刀具的由来？
- mastercamx5数控车床如何自设刀具？
- 我现在在学习车床，需要请教看图纸的方法，磨刀的方法，刀都有几种，分别是什么，以及每种刀的特点，在什么地方用，还有就是干活的步骤，以及需要注意什么，关于这方面的经验，越详细越好，谢谢了？
- 数控车床数控刀可以用焊接刀代替吗？
车床刀具是什么材料做成的？
车床刀具的材料主要有两类，一是高速钢车刀，二是硬质合金类。它们都具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属的。也可加工铸铁及有色金属，因此常称为通用硬质合金，又称为万能硬质合金。
车刀的机械加工工艺、方法？
车刀的加工工艺、方法：
1、旧时的车刀加工工艺，锻造出长方形刀杆，磨出刀头形状，并磨出一个凹形刀台，用铜焊条将刀头（硬质合金）焊上，然后拫据加工另件，磨出刀刃。
2、机械加工生产，刀具消耗量大，加工方法：
①则购现成的各种加工刀杆（粉墨合金压制），刀杆前端部份成形刀头凹台，并有预埋螺丝孔，刀头直接用螺丝固定即可使用。（这种方法只换和修磨刀头）
②有刀具车间或购买（刀具厂）现成的车工刀具进行加工。
车床刀具的由来？
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
而刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。
1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。到采用硬质合金时，效率又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。
由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。
由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择
mastercamx5数控车床如何自设刀具？
1、选择公用管理 2、选择定义刀具 3、选择目前的 4、选择建立新的刀具（空白处右击）
5、选择刀具形式 6、设置刀具参数 7、选择存至资料库 8、设置刀具库的名字并保存 9、提示资料库更新成功 按照这个方法创建其它刀具 10、然后在工作设定里面设置一下 11、如果我们想要每次打开软件，默认使用自己的刀具库，可以在系统规划里面设置一下
我现在在学习车床，需要请教看图纸的方法，磨刀的方法，刀都有几种，分别是什么，以及每种刀的特点，在什么地方用，还有就是干活的步骤，以及需要注意什么，关于这方面的经验，越详细越好，谢谢了？
一般需要多少年的结累，车工一把刀，磨刀是技术活，简单的磨刀个把月就行了，要想把刀磨好是学不完的技巧。遇什么材料，什么硬度，多少切削量，多少转速，多大直径，机床动力等等因素磨刀方法都不同，一般车床操作工基本磨刀方法就行了，现在机夹刀片各种形状，各种规格性能太多了，无需再手磨了。
数控车床数控刀可以用焊接刀代替吗？
1、可以的，加工时，切削用量尽量小一点。转速慢一点。
2、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
3、焊接车刀：顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求，焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。