木头螺纹怎么编程（木头螺纹怎么编程的）
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铣螺纹怎么手工编程？
1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。
5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。
7、最后进行模拟验证，就可以了。
铣螺纹程序怎么编程？
指令格式G2I－20．0W2．0F100，解决方法如下：
1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。
5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。
7、最后进行模拟验证，就可以了。
fanuc系统铣螺旋线怎样编程？
先说结论，fanuc系统铣螺旋线编程的方法如下。首先，在电脑软件界面上打开fanuc系统，然后从相应的软件当中导出铣螺旋线的具体数据。
觉得我们用pts模型计算工具，对相应的数据进行智能化的计算，然后带到相应的公式当中进行自动编程。
如何手动编程铣床铣削螺纹的程序?格式是什么？
指令格式G2I－20．0W2．0F100，解决方法如下：
1、打开master X7软件，绘制内接圆直径为98的六边形。
2、选择机床类型为“MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7”。机床类型→铣床（M）→序号1类型 MILL 3 – AXIS HMC.MMD-7 。
3、刀具路径选择“外形铣削”。
4、输入新的NC名称（比如：T），弹出串联选项对话框，选择六边形为串联线，然后点击“确认”按钮。
5、弹出“2D刀具路径”对话框，点击“从刀库中选择” 。
6、勾选“启用刀具过滤”，勾选“Tools”，选择直径10的平底刀，然后点击“确认”按钮。
7、最后进行模拟验证，就可以了。
螺纹编程格式？
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。
2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。
3、大头小径为45-1.62=43.38
4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
5、以你的螺距为1.5为例编程如下：
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
含义：
X(U) Z(W) 螺纹终点坐标
P 公制螺纹螺距
E 英制螺纹螺距
I 螺纹退尾时，X轴方向的移动距离
K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离
R 螺纹起点与螺纹终点的直径差
L 多头螺纹的螺纹头数
数控车螺纹怎样编程？
例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是20.3车外圆。G0X16.7Z2； G1Z0.5F350； X20.3Z-1.3F300； X21.34Z-18； GOX50Z50；车螺纹 G0X22.5Z6； G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;； X19.74； X19.24； X19.12； X19.04； G0X50Z50 ；方法：21.34=（18-1.3）/16+20.3 R-0.719中的0.719=(17+6)/16/2